Amb l'avanç continu de la ciència dels materials, el desenvolupament i l'aplicació de carbur de tungstè especial resistent a la corrosió ampliarà encara més la gamma d'aplicacions de les fulles de carbur de tungstè. Mitjançant l'addició d'elements d'aliatge, l'optimització dels processos de tractament tèrmic i la millora de les tecnologies de tractament superficial, s'espera que les futures fulles de carbur de tungstè mantinguin un rendiment excel·lent en una gamma més àmplia d'entorns corrosius, proporcionant solucions de processament més fiables i eficients per a diverses indústries.
Anàlisi d'idoneïtat ambiental: condicions on les fulles de carbur de tungstè excel·leixen
1. Ambients químics
En el sector de la producció química, els equips i les eines sovint s'enfronten al repte dels medis altament corrosius. El carbur de tungstè resistent a la corrosió demostra avantatges significatius en aquest camp a causa de la seva excel·lent estabilitat química. Concretament, les fulles i els components de carbur de tungstè especialment dissenyats poden resistir l'erosió de diversos medis químics, inclosos els àcids i els àlcalis, i per tant s'utilitzen habitualment per fabricar reactors, canonades, tancs d'emmagatzematge i diverses eines de tall en equips químics. Per exemple, en la producció de fibres químiques, les fulles de tall han de suportar la corrosió de l'àcid sulfúric, i una fulla de carbur de tungstè especialment desenvolupada i resistent a la corrosió de l'àcid sulfúric resol amb èxit aquest problema mitjançant tecnologies úniques de tractament tèrmic i tractament superficial.
Cal destacar que els diferents medis químics tenen efectes variables sobre el carbur de tungstè. En general, el carbur de tungstè mostra una bona resistència als àcids orgànics i als àcids inorgànics febles, però pot patir una corrosió significativa en àcids oxidants forts (com ara àcid nítric concentrat, àcid sulfúric concentrat). Per tant, a l'hora de seleccionar fulles de carbur de tungstè per a entorns químics, cal avaluar acuradament la compatibilitat amb medis químics específics i, quan sigui necessari, s'han de triar graus de carbur de tungstè resistents a la corrosió especialment desenvolupats.
2. Medi marí
L'alta salinitat i l'alta humitat de l'entorn marí plantegen greus reptes a la majoria de materials metàl·lics, però les fulles de carbur de tungstè també mostren una adaptabilitat relativament bona en aquestes condicions. La investigació indica que la taxa de corrosió del carbur de tungstè en entorns marins és significativament inferior a la de l'acer ordinari, principalment a causa de la seva densa microestructura i estabilitat química. Quan les fulles de carbur de tungstè s'utilitzen en equips d'enginyeria marina, sistemes de canonades submarines i instal·lacions de tractament d'aigua de mar, la seva resistència a la corrosió garanteix un funcionament fiable a llarg termini de les eines en condicions marines dures.
Tanmateix, és important tenir en compte que els ions de clorur en el medi marí encara tenen un cert efecte erosiu sobre la fase aglutinant de cobalt en el carbur de tungstè. Els materials d'aliatge de tungstè exposats al medi marí durant molt de temps poden experimentar corrosió de la fase aglutinant, cosa que comporta una reducció de la plasticitat del material. Per aquest motiu, en aplicacions marines, es recomanen mesures de protecció adequades, com ara una neteja regular, l'ús de recobriments antioxidants o la selecció de carbur de tungstè especial amb baix contingut de cobalt o elements resistents a la corrosió afegits.
3. Ambients d'alta temperatura
L'estabilitat a altes temperatures de les fulles de carbur de tungstè és un altre avantatge significatiu. Fins i tot a 500 °C, la duresa del carbur de tungstè es manté bàsicament inalterada, i encara manté una alta duresa a 1000 °C. Aquesta característica fa que les fulles de carbur de tungstè siguin especialment adequades per treballar en entorns d'alta temperatura, com ara processaments especials en el camp aeroespacial, tall d'aliatges d'alta temperatura i escenaris de manipulació de metall fos.
Concretament, en la indústria de processament de l'alumini, la taxa de corrosió dels components de tungstè en líquid d'alumini és només 1/14 de la de l'acer H13, i la taxa de pèrdua de material del tungstè en condicions de corrosió-desgast és només aproximadament 1/24 de la de l'acer H13. Aquesta resistència excepcional a la corrosió i al desgast a altes temperatures fa que el carbur de tungstè sigui un material ideal per als equips de manipulació de líquids d'alumini. De la mateixa manera, en el camp aeroespacial, els components de carbur de tungstè s'utilitzen sovint per fabricar peces específiques de motors aeronàutics a causa de la seva excel·lent resistència a altes temperatures i al desgast.
4. Entorns d'ús diari
En escenaris d'aplicació diària, les fulles de carbur de tungstè també demostren una bona resistència a la corrosió. Prenent com a exemple els ganivets de gravat, els ganivets de gravat de carbur de tungstè d'alta qualitat són molt apreciats pels artistes per la seva bona resistència al desgast i a la corrosió. A diferència dels ganivets de gravat d'acer blanc que requereixen un manteniment freqüent, els ganivets de gravat de carbur de tungstè bàsicament no requereixen cap manteniment especial. Sempre que no caiguin, poden romandre afilats durant molt de temps, i fins i tot la freqüència d'afilat és força baixa.
Els resultats de les proves en entorns de suor artificial verifiquen encara més l'estabilitat del carbur de tungstè en l'ús diari. La investigació mostra que en condicions de corrosió que simulen la suor artificial, el potencial de picadura del carbur de tungstè és més alt que el del llautó H70, cosa que indica una resistència a la corrosió relativament bona. Això significa que en l'ús diari a mà, les fulles de carbur de tungstè poden resistir la corrosió de la suor de les mans, mantenint la suavitat de la superfície i l'estabilitat del rendiment. Tanmateix, els estudis també van trobar que el dany al material augmenta significativament sota l'acció combinada de la corrosió i el desgast, per la qual cosa encara es recomana una neteja i un manteniment adequats per a les fulles de carbur de tungstè que s'utilitzen amb freqüència.
Recomanacions d'ús i manteniment
L'ús correcte i el manteniment adequats són crucials per garantir que les fulles de carbur de tungstè mantinguin un rendiment excel·lent a llarg termini:
√ Eviteu impactes mecànics inadequats: Eviteu cops, caigudes o força inadequada durant l'ús. Per exemple, quan utilitzeu ganivets de gravat de carbur de tungstè, "no colpegeu mai la cua amb un martell, etc., per evitar trencaments".
√ Neteja i assecat regulars: Especialment després del seu ús en ambients corrosius, la superfície de la fulla s'ha de netejar ràpidament i mantenir-la seca. Tot i que els ganivets de gravat de carbur de tungstè "bàsicament no requereixen manteniment, simplement no els deixeu caure i es poden utilitzar tota la vida", les fulles utilitzades en ambients altament corrosius encara requereixen un manteniment adequat.
√ Seleccioneu els objectes d'aplicació adequats: Les fulles de carbur de tungstè són adequades per processar molts materials, però s'han d'evitar per a materials durs més enllà del seu rang de capacitat. Per exemple, els ganivets de gravat de carbur de tungstè "només són adequats per gravar segells de pedra (Qingtian, Shoushan, Changhua, Balin), plexiglàs i altres materials de segellat. No els utilitzeu mai per a materials durs com el jade, la porcellana o el cristall".
√ Manteniment professional de l'afilat: Quan les fulles de carbur de tungstè es tornen desafilades i cal afilar-les, es recomana utilitzar discs de diamant més durs. "Utilitzar un disc de diamant per afilar ganivets de gravat de carbur de tungstè no només és ràpid sinó també eficaç. Una fulla es pot afilar en molt poc temps."
√ Selecció de materials específica: en entorns altament corrosius, s'ha de donar prioritat al carbur de tungstè especial resistent a la corrosió. La indústria moderna de materials ha desenvolupat diversos "carburs de tungstè resistents a la corrosió" que "poden resistir l'erosió per diversos medis corrosius, com ara àcids, àlcalis, aigua salina i altres productes químics".
Sobre Huaxin: Fabricant de ganivets de tall cimentats de carbur de tungstè
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD és un proveïdor i fabricant professional de productes de carbur de tungstè, com ara ganivets d'inserció de carbur per a la fusteria, ganivets circulars de carbur per al tall de barres de filtre de tabac i cigarrets, ganivets rodons per al tall de cartró ondulat, fulles d'afaitar de tres forats / fulles ranurades per a embalatges, cinta, tall de pel·lícules primes, fulles de tall de fibra per a la indústria tèxtil, etc.
Amb més de 25 anys de desenvolupament, els nostres productes s'han exportat als EUA, Rússia, Amèrica del Sud, Índia, Turquia, Pakistan, Austràlia, Sud-est asiàtic, etc. Amb una qualitat excel·lent i preus competitius, la nostra actitud de treball dur i la nostra capacitat de resposta són aprovades pels nostres clients. I ens agradaria establir noves relacions comercials amb nous clients.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix i gaudireu dels avantatges de la bona qualitat i els serveis dels nostres productes!
Els productes de fulles industrials de carbur de tungstè d'alt rendiment
Servei personalitzat
Huaxin Cemented Carbide fabrica fulles de carbur de tungstè personalitzades, espais en blanc i preformes estàndard i estàndard modificats, des de la pols fins als espais en blanc acabats i rectificats. La nostra àmplia selecció de qualitats i el nostre procés de fabricació ofereixen constantment eines d'alt rendiment i fiables amb formes gairebé netes que aborden els reptes d'aplicacions especialitzades dels clients en diverses indústries.
Solucions a mida per a cada indústria
fulles dissenyades a mida
Fabricant líder de fulles industrials
Segueix-nos: per obtenir els llançaments de productes de fulles industrials de Huaxin
Preguntes freqüents dels clients i respostes de Huaxin
Això depèn de la quantitat, generalment de 5 a 14 dies. Com a fabricant de fulles industrials, Huaxin Cement Carbide planifica la producció segons les comandes i les sol·licituds dels clients.
Normalment de 3 a 6 setmanes, si sol·liciteu ganivets de màquina personalitzats o fulles industrials que no estan en estoc en el moment de la compra. Trobeu les condicions de compra i lliurament de Sollex aquí.
si sol·liciteu ganivets de màquina o fulles industrials personalitzades que no estan en estoc en el moment de la compra. Consulteu les condicions de compra i lliurament de Sollexaquí.
Normalment T/T, Western Union... dipòsits primer, Totes les primeres comandes de nous clients són per avançat. Les comandes posteriors es poden pagar amb factura...contacteu-nosper saber-ne més
Sí, contacteu amb nosaltres. Els ganivets industrials estan disponibles en una varietat de formes, incloent-hi ganivets circulars amb forma superior plana, ganivets circulars amb base inferior, ganivets serrats/dentats, ganivets perforadors circulars, ganivets rectes, ganivets de guillotina, ganivets de punta punxeguda, fulles d'afaitar rectangulars i fulles trapezoïdals.
Per ajudar-vos a obtenir la millor fulla, Huaxin Cement Carbide us pot proporcionar diverses mostres de fulles per provar en producció. Per tallar i convertir materials flexibles com ara pel·lícules de plàstic, paper d'alumini, vinil, paper i altres, oferim fulles de conversió, incloent-hi fulles talladores ranurades i fulles d'afaitar amb tres ranures. Envieu-nos una consulta si esteu interessats en fulles de màquina i us farem una oferta. No hi ha mostres disponibles per a ganivets fets a mida, però us convidem a demanar la quantitat mínima de comanda.
Hi ha moltes maneres de perllongar la longevitat i la vida útil dels vostres ganivets i fulles industrials en estoc. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per saber com un embalatge adequat dels ganivets de màquina, les condicions d'emmagatzematge, la humitat i la temperatura de l'aire, i els recobriments addicionals protegiran els vostres ganivets i mantindran el seu rendiment de tall.
Data de publicació: 12 d'octubre de 2025
