Les fulles de carbur són l'opció principal en la indústria del tall de pel·lícules de plàstic a causa de la seva alta duresa, resistència al desgast i llarga vida útil. Tanmateix, quan s'enfronten a materials de pel·lícula en constant evolució i a requisits de tall cada cop més elevats, encara s'enfronten a una sèrie de reptes importants.
1. Reptes relacionats amb les característiques del material de la pel·lícula
1. Homogeneïtat insuficient de la pols de WC-Co
Engomat / Acumulació de resina:
Quan es tallen certs tipus de pel·lícules de plàstic (com ara PVC, EVA, pel·lícules que contenen plastificants o pel·lícules que es fonen fàcilment en escalfar-les), els residus fosos de la pel·lícula o les restes carregades estàticament es poden adherir gradualment a la vora de tall de la fulla.
Això forma una "vora acumulada", que provoca vores de tall rugoses, causant encordaments, rebaves o fins i tot ratlles longitudinals i ratllades a la pel·lícula. En casos greus, la vora acumulada que es desprèn pot contaminar la pel·lícula i la maquinària.
Sensibilitat i resistència de la pel·lícula:
Les pel·lícules modernes s'estan desenvolupant per ser més primes i resistents (per exemple, pel·lícules d'embalatge d'alta gamma, pel·lícules separadores de bateries de liti). Són molt "delicades" i extremadament sensibles a la nitidesa de la vora de tall. Fins i tot un lleuger desgast microscòpic de la vora pot impedir un tall "net", provocant en canvi "esquinçament" o "aixafament" de la pel·lícula.
La vora de la ranura desenvolupa bigotis o rebaves que s'assemblen a "ales de papallona", o la pel·lícula s'estira i es deforma al punt de la ranura, cosa que afecta la suavitat del posterior enrotllament.
Diversitat de materials:
Hi ha una àmplia varietat de pel·lícules de plàstic, que van des del PE i PP tous fins al PET i PI més durs, i des de materials purs sense farciment fins a pel·lícules compostes que contenen farciments com el carbonat de calci, el talc o les fibres de vidre. Els diferents materials tenen requisits completament diferents pel que fa al material, el recobriment i la geometria de la fulla.
Una sola fulla "universal" és difícil d'adaptar a tots els materials. Quan es tallen pel·lícules que contenen farcits, aquests farcits actuen com a abrasius d'alta resistència, accelerant dràsticament el desgast de la fulla.
2. Reptes relacionats amb el propi rendiment de la fulla
Retenció de la nitidesa de la vora de tall:
Tot i que les fulles de carbur tenen una duresa elevada, la nitidesa microscòpica del tall inicial (sovint mesurada pel radi del tall) pot no coincidir amb la de l'acer d'alta gamma. El més important és que mantenir aquesta nitidesa definitiva durant llargs períodes de tall a alta velocitat és el repte tècnic més gran.
El desgast de les vores és la principal causa de la disminució de la qualitat del tall. Per restaurar l'esmoladura, cal treure les fulles amb freqüència per tornar-les a afilar, cosa que comporta un augment del temps d'inactivitat i una reducció de l'eficiència de la producció.
Microxipatge de la vora de tall:
La naturalesa del carbur cimentat és la sinterització de pols metàl·liques com el tungstè i el cobalt, la qual cosa resulta en una tenacitat relativament deficient. Durant el tall longitudinal, si es produeixen entalladures de pel·lícules, impureses o canvis sobtats de tensió, el tall fràgil és propens a estellades microscòpiques.
Una sola petita estella pot deixar un defecte continu a la vora de la pel·lícula tallada, fent que tot el rotlle quedi deficient.
Reptes en la tecnologia de recobriments:
Per millorar la resistència al desgast i les propietats antiadherent, les fulles sovint es recobreixen (per exemple, amb DLC - carboni similar al diamant, TiN - nitrur de titani, etc.). Tanmateix, la força d'adhesió, la uniformitat del recobriment i la manera de mantenir la nitidesa de les vores després del recobriment són fonamentals.
La delaminació o la irregularitat del recobriment no només no proporciona protecció, sinó que les partícules de recobriment despreses poden ratllar la superfície de la pel·lícula.
III. Reptes del processament i recobriment de vores
3. Reptes relacionats amb el procés de tall longitudinal i l'aplicació
Gestió de la calor a altes velocitats:
Les línies de tall modernes funcionen a velocitats cada cop més elevades. La intensa fricció entre la fulla i la pel·lícula genera una calor significativa. Si aquesta calor no es dissipa ràpidament, la temperatura de la fulla augmenta.
Les altes temperatures poden estovar el recobriment o el substrat de la fulla, accelerant el desgast; també poden causar la fusió local de la pel·lícula, agreujant el fenomen de l'engomat.
Elecció del mètode de tall:
Tall per cisalla (o ganivet a ganivet): Les fulles superior i inferior tallen per enganxament directe. Això requereix una precisió extremadament alta en la instal·lació de les fulles i la concentricitat. Una lleugera desalineació o excés de tracció pot causar un ràpid trencament de les vores.
Tall amb navalla (o vora descendent): La fulla talla sobre un rodet d'enclusa. El contacte i el desgast entre la vora de la fulla i el rodet d'enclusa també és un problema d'equilibri. Una pressió insuficient no tallarà, mentre que una pressió excessiva desgasta tant la fulla com el rodet d'enclusa.
Pressió de costos:
Les fulles de tall de carbur d'alta qualitat són cares. Per als productors de pel·lícules, les fulles representen un cost consumible significatiu.
Cal un càlcul econòmic detallat, que equilibri el cost de compra inicial de la fulla, la seva vida útil, el nombre de rectificats possibles i la taxa de rebuig causada per problemes relacionats amb la fulla.
2. Abordar aquests reptes
Actualització del material de les eines i la tecnologia de recobriment:
Utilitzeu substrats de carbur de gra més fi, fins i tot ultrafi, per millorar la tenacitat i l'esmolada.
Desenvolupament i aplicació de recobriments nanocompostos (per exemple, nc-AlTiN) amb coeficients de fricció més baixos, major duresa i estabilitat tèrmica.
Preparació precisa de vores i disseny geomètric:
Aplicació d'afinat de vores (creació d'una vora arrodonida microscòpica) mitjançant processos com el processament làser o el raspallat per reduir el risc de microesquerdes i mantenir una nitidesa macroscòpica.
Personalització de la geometria òptima de la vora (com ara l'angle d'inclinació, l'angle de relleu) en funció del material que es talla.
Control estricte de processos i adequació de sistemes:
Assegurar la precisió de l'equip de tall longitudinal (per exemple, rigidesa i eixida del portafulles).
Optimització dels paràmetres de tall (per exemple, tensió, velocitat, solapament).
Ús de rotllos (o mànigues) d'enclusa d'alta qualitat.
Serveis professionals de manteniment i rectificat:
Establir procediments estandarditzats per a l'ús, la neteja i el manteniment de les fulles.
Triar serveis professionals de reafilat per garantir que cada reafilat restauri la precisió geomètrica i l'esmolat originals de la fulla, en lloc de simplement fer-la "tornar a "afilar-la".
Sobre Huaxin: Fabricant de ganivets de tall cimentats de carbur de tungstè
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD és un proveïdor i fabricant professional de productes de carbur de tungstè, com ara ganivets d'inserció de carbur per a la fusteria, ganivets circulars de carbur per al tall de barres de filtre de tabac i cigarrets, ganivets rodons per al tall de cartró ondulat, fulles d'afaitar de tres forats / fulles ranurades per a embalatges, cinta, tall de pel·lícules primes, fulles de tall de fibra per a la indústria tèxtil, etc.
Amb més de 25 anys de desenvolupament, els nostres productes s'han exportat als EUA, Rússia, Amèrica del Sud, Índia, Turquia, Pakistan, Austràlia, Sud-est asiàtic, etc. Amb una qualitat excel·lent i preus competitius, la nostra actitud de treball dur i la nostra capacitat de resposta són aprovades pels nostres clients. I ens agradaria establir noves relacions comercials amb nous clients.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix i gaudireu dels avantatges de la bona qualitat i els serveis dels nostres productes!
Els productes de fulles industrials de carbur de tungstè d'alt rendiment
Servei personalitzat
Huaxin Cemented Carbide fabrica fulles de carbur de tungstè personalitzades, espais en blanc i preformes estàndard i estàndard modificats, des de la pols fins als espais en blanc acabats i rectificats. La nostra àmplia selecció de qualitats i el nostre procés de fabricació ofereixen constantment eines d'alt rendiment i fiables amb formes gairebé netes que aborden els reptes d'aplicacions especialitzades dels clients en diverses indústries.
Solucions a mida per a cada indústria
fulles dissenyades a mida
Fabricant líder de fulles industrials
Segueix-nos: per obtenir els llançaments de productes de fulles industrials de Huaxin
Preguntes freqüents dels clients i respostes de Huaxin
Això depèn de la quantitat, generalment de 5 a 14 dies. Com a fabricant de fulles industrials, Huaxin Cement Carbide planifica la producció segons les comandes i les sol·licituds dels clients.
Normalment de 3 a 6 setmanes, si sol·liciteu ganivets de màquina personalitzats o fulles industrials que no estan en estoc en el moment de la compra. Trobeu les condicions de compra i lliurament de Sollex aquí.
si sol·liciteu ganivets de màquina o fulles industrials personalitzades que no estan en estoc en el moment de la compra. Consulteu les condicions de compra i lliurament de Sollexaquí.
Normalment T/T, Western Union... dipòsits primer, Totes les primeres comandes de nous clients són per avançat. Les comandes posteriors es poden pagar amb factura...contacteu-nosper saber-ne més
Sí, contacteu amb nosaltres. Els ganivets industrials estan disponibles en una varietat de formes, incloent-hi ganivets circulars amb forma superior plana, ganivets circulars amb base inferior, ganivets serrats/dentats, ganivets perforadors circulars, ganivets rectes, ganivets de guillotina, ganivets de punta punxeguda, fulles d'afaitar rectangulars i fulles trapezoïdals.
Per ajudar-vos a obtenir la millor fulla, Huaxin Cement Carbide us pot proporcionar diverses mostres de fulles per provar en producció. Per tallar i convertir materials flexibles com ara pel·lícules de plàstic, paper d'alumini, vinil, paper i altres, oferim fulles de conversió, incloent-hi fulles talladores ranurades i fulles d'afaitar amb tres ranures. Envieu-nos una consulta si esteu interessats en fulles de màquina i us farem una oferta. No hi ha mostres disponibles per a ganivets fets a mida, però us convidem a demanar la quantitat mínima de comanda.
Hi ha moltes maneres de perllongar la longevitat i la vida útil dels vostres ganivets i fulles industrials en estoc. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per saber com un embalatge adequat dels ganivets de màquina, les condicions d'emmagatzematge, la humitat i la temperatura de l'aire, i els recobriments addicionals protegiran els vostres ganivets i mantindran el seu rendiment de tall.
Data de publicació: 24 de setembre de 2025
