Fulles de carbur de tungstè: anàlisi del seu rendiment de resistència a la corrosió i adaptabilitat ambiental

Amb l'avanç continu de la ciència dels materials, el desenvolupament i l'aplicació de carbur de tungstè especial resistent a la corrosió ampliarà encara més la gamma d'aplicacions de les fulles de carbur de tungstè. Mitjançant l'addició d'elements d'aliatge, l'optimització dels processos de tractament tèrmic i la millora de les tecnologies de tractament superficial, s'espera que les futures fulles de carbur de tungstè mantinguin un rendiment excel·lent en una gamma més àmplia d'entorns corrosius, proporcionant solucions de processament més fiables i eficients per a diverses indústries.

bàner de producte

1. Sobre les fulles de carbur de tungstè

El carbur de tungstè, anteriorment conegut com a carbur cimentat, és un material d'aliatge compost principalment de carbur de tungstè, produït mitjançant un procés de metal·lúrgia en pols. Es caracteritza per una alta duresa i una excel·lent resistència al desgast, mantenint la seva duresa essencialment inalterada fins i tot a 500 °C i encara posseint una alta duresa a 1000 °C. Aquest rendiment excepcional fa que el carbur de tungstè sigui una excel·lent opció per a la fabricació d'eines de tall d'alt rendiment, àmpliament utilitzades en diverses eines de tall com ara eines de torn, freses, planadores, trepants i eines de mandrinat.

Les fulles modernes de carbur de tungstè es componen principalment de dos components bàsics: carbur de tungstè i cobalt. La fase dura de carbur de tungstè proporciona la duresa extrema i la resistència al desgast necessàries per a la fulla, mentre que la fase aglutinant de cobalt confereix un cert grau de tenacitat al material. En una composició típica de fulla de carbur de tungstè, el carbur de tungstè i el cobalt representen el 99% del total, i altres metalls representen l'1%. Aquesta microestructura única confereix a les fulles de carbur de tungstè una duresa inassolible per l'acer d'alta velocitat i una resistència al desgast que supera amb escreix la de l'acer per a eines ordinari, ocupant una posició important en el camp del processament mecànic.

Amb els avenços en la ciència de materials, la família del carbur de tungstè també ha desenvolupat diverses qualitats especialitzades, incloent-hi desenes de sèries com ara el carbur de tungstè d'alta resistència al desgast, el carbur de tungstè d'alta resistència als impactes, el carbur de tungstè resistent a altes temperatures, el carbur de tungstè no magnètic i el carbur de tungstè de partícules ultrafines de gra fi. Aquests materials de carbur de tungstè formulats de manera diferent proporcionen solucions optimitzades per a diversos escenaris d'aplicació específics. Per exemple, el carbur de tungstè resistent a la corrosió utilitzat en entorns químics pot afegir elements d'aliatge com el crom i el níquel per millorar encara més les seves propietats anticorrosió.

Comparació de rendiment de materials de fulles comuns

Tipus de material Duresa (HRA) Resistència al desgast Duresa Resistència a la corrosió
Carbur de tungstè Carbur cimentat 89-95 Extremadament alt Mitjà De mitjà a bo
Acer d'alta velocitat 80-85 Mitjà Mitjà
Acer per a eines 70-75 Mitjà Mitjà
Fulles de ceràmica 92-95 Extremadament alt Baix Excel·lent

 

Anàlisi del rendiment de resistència a la corrosió de les fulles de carbur de tungstè

1. Mecanismes i característiques de la resistència a la corrosió

La resistència a la corrosió de les fulles de carbur de tungstè prové principalment de la seva composició química i microestructura especials. El carbur de tungstè bàsic consisteix en carbur de tungstè i cobalt. El carbur de tungstè en si té una estabilitat química considerable i pot resistir l'erosió per diversos medis. La fase aglutinant de cobalt també pot formar una capa d'òxid protectora a temperatura ambient, cosa que alenteix encara més el procés de corrosió. En aplicacions pràctiques, el carbur de tungstè demostra una certa resistència als àcids, àlcalis, aigua salina i altres productes químics, cosa que li permet mantenir un rendiment estable en diversos ambients corrosius.

La recerca indica que la resistència a la corrosió del carbur de tungstè és força excel·lent en entorns específics. Per exemple, en les proves de corrosió líquida d'alumini, la taxa de corrosió mitjana del tungstè pur és només aproximadament 1/14 que la de l'acer H13, mostrant una excel·lent resistència a la corrosió. Aquest rendiment anticorrosió superior fa que el carbur de tungstè sigui una alternativa viable a l'acer tradicional en la indústria de la foneria i en entorns químics d'alta temperatura. De la mateixa manera, en les proves de corrosió d'aliatges de tungstè d'alta gravetat específica, els investigadors van descobrir que aquests materials generalment tenen una forta resistència a la corrosió, mantenint la integritat estructural bàsica després de les proves de corrosió per immersió al laboratori i les proves d'exposició a l'entorn natural.

corrosió de les fulles de carbur de tungstè

2. Característiques superficials i comportament a la corrosió

La resistència a la corrosió de les fulles de carbur de tungstè no només depèn del material en si, sinó també significativament del seu estat superficial i del postprocessament. La superfície finament polida i esmolada d'una fulla de carbur de tungstè pot formar una capa protectora microscòpica, bloquejant eficaçment la intrusió de medis corrosius. Algunes fulles de carbur de tungstè d'alta gamma també utilitzen tecnologies de recobriment superficial (com ara TiN, TiCN, DLC, etc.), que no només milloren el rendiment de tall de la fulla, sinó que també milloren significativament la resistència a la corrosió.

Cal tenir en compte que la resistència a la corrosió del carbur de tungstè no és absoluta. Els estudis mostren que, sota una exposició ambiental natural a llarg termini, la fase aglutinant dels materials d'aliatge de tungstè té una certa tendència a corroir-se, cosa que pot provocar una disminució de la plasticitat del material. Aquest fenomen també existeix en el carbur de tungstè convencional amb fase aglutinant de cobalt. Quan es troba en entorns corrosius específics com la humitat i la boira salina, la fase de cobalt es pot corroir preferentment, cosa que afecta el rendiment general de la fulla. Per tant, la selecció de graus de carbur de tungstè resistents a la corrosió tractats especialment és particularment important en escenaris d'aplicació amb alts riscos de corrosió.

3. Desenvolupament i progrés del carbur de tungstè resistent a la corrosió

Per satisfer les necessitats de les aplicacions en entorns extrems com les indústries químiques i marines, els científics de materials han desenvolupat models de carbur de tungstè resistents a la corrosió especialment dissenyats. Aquests carburs de tungstè avançats milloren significativament l'estabilitat química del material afegint elements d'aliatge com ara crom, níquel i molibdè a la fórmula tradicional. Per exemple, una fulla de fibra química fosa patentada resistent a la corrosió de l'àcid sulfúric redueix eficaçment la fragilitat del carbur de tungstè mitjançant processos especials de reveniment, forja i tremp d'oli per conducció de calor, alhora que proporciona a la fulla una bona resistència a la corrosió de l'àcid sulfúric.

 

Tipus d'entorn Grau de corrosió Forma principal de corrosió Rendiment
Ambient atmosfèric Molt baix Oxidació lleugera Excel·lent
Ambient àcid (pH < 4) Mitjà a Alt Corrosió selectiva de la fase aglutinant Requereix un grau especial
Ambient alcalí (pH>9) Baix a mitjà Corrosió superficial uniforme De regular a bo
Aigua salina/Medi marí Mitjà Corrosió per picadura i esquerdes Requereix mesures de protecció
Metall fos a alta temperatura Baix Reacció interfacial Excel·lent

Il·l: comportament de corrosió dels materials de carbur de tungstè en diferents entorns

Anàlisi d'idoneïtat ambiental: condicions on les fulles de carbur de tungstè excel·leixen

Sobre Huaxin: Fabricant de ganivets de tall cimentats de carbur de tungstè

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD és un proveïdor i fabricant professional de productes de carbur de tungstè, com ara ganivets d'inserció de carbur per a la fusteria, ganivets circulars de carbur per al tall de barres de filtre de tabac i cigarrets, ganivets rodons per al tall de cartró ondulat, fulles d'afaitar de tres forats / fulles ranurades per a embalatges, cinta, tall de pel·lícules primes, fulles de tall de fibra per a la indústria tèxtil, etc.

Amb més de 25 anys de desenvolupament, els nostres productes s'han exportat als EUA, Rússia, Amèrica del Sud, Índia, Turquia, Pakistan, Austràlia, Sud-est asiàtic, etc. Amb una qualitat excel·lent i preus competitius, la nostra actitud de treball dur i la nostra capacitat de resposta són aprovades pels nostres clients. I ens agradaria establir noves relacions comercials amb nous clients.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix i gaudireu dels avantatges de la bona qualitat i els serveis dels nostres productes!

Els productes de fulles industrials de carbur de tungstè d'alt rendiment

Servei personalitzat

Huaxin Cemented Carbide fabrica fulles de carbur de tungstè personalitzades, espais en blanc i preformes estàndard i estàndard modificats, des de la pols fins als espais en blanc acabats i rectificats. La nostra àmplia selecció de qualitats i el nostre procés de fabricació ofereixen constantment eines d'alt rendiment i fiables amb formes gairebé netes que aborden els reptes d'aplicacions especialitzades dels clients en diverses indústries.

Solucions a mida per a cada indústria
fulles dissenyades a mida
Fabricant líder de fulles industrials

Segueix-nos: per obtenir els llançaments de productes de fulles industrials de Huaxin

Preguntes freqüents dels clients i respostes de Huaxin

Quin és el termini de lliurament?

Això depèn de la quantitat, generalment de 5 a 14 dies. Com a fabricant de fulles industrials, Huaxin Cement Carbide planifica la producció segons les comandes i les sol·licituds dels clients.

Quin és el termini de lliurament dels ganivets fets a mida?

Normalment de 3 a 6 setmanes, si sol·liciteu ganivets de màquina personalitzats o fulles industrials que no estan en estoc en el moment de la compra. Trobeu les condicions de compra i lliurament de Sollex aquí.

si sol·liciteu ganivets de màquina o fulles industrials personalitzades que no estan en estoc en el moment de la compra. Consulteu les condicions de compra i lliurament de Sollexaquí.

Quins mètodes de pagament accepteu?

Normalment T/T, Western Union... dipòsits primer, Totes les primeres comandes de nous clients són per avançat. Les comandes posteriors es poden pagar amb factura...contacteu-nosper saber-ne més

Sobre mides personalitzades o formes de fulla especialitzades?

Sí, contacteu amb nosaltres. Els ganivets industrials estan disponibles en una varietat de formes, incloent-hi ganivets circulars amb forma superior plana, ganivets circulars amb base inferior, ganivets serrats/dentats, ganivets perforadors circulars, ganivets rectes, ganivets de guillotina, ganivets de punta punxeguda, fulles d'afaitar rectangulars i fulles trapezoïdals.

Mostra o prova de fulla per garantir la compatibilitat

Per ajudar-vos a obtenir la millor fulla, Huaxin Cement Carbide us pot proporcionar diverses mostres de fulles per provar en producció. Per tallar i convertir materials flexibles com ara pel·lícules de plàstic, paper d'alumini, vinil, paper i altres, oferim fulles de conversió, incloent-hi fulles talladores ranurades i fulles d'afaitar amb tres ranures. Envieu-nos una consulta si esteu interessats en fulles de màquina i us farem una oferta. No hi ha mostres disponibles per a ganivets fets a mida, però us convidem a demanar la quantitat mínima de comanda.

Emmagatzematge i manteniment

Hi ha moltes maneres de perllongar la longevitat i la vida útil dels vostres ganivets i fulles industrials en estoc. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per saber com un embalatge adequat dels ganivets de màquina, les condicions d'emmagatzematge, la humitat i la temperatura de l'aire, i els recobriments addicionals protegiran els vostres ganivets i mantindran el seu rendiment de tall.


Data de publicació: 11 d'octubre de 2025