L'acer de tungstè (carbur de tungstè) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 ℃. Es manté bàsicament inalterat i encara té una alta duresa a 1000 °C.

Nom xinès: acer de tungstè

Nom estranger: Àlies de carbur cimentat

Característiques: Alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat

Productes: vareta rodona, placa d'acer de tungstè

Introducció:

L'acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, fa referència a un material compost sinteritzat que conté almenys un carbur metàl·lic. El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components comuns de l'acer de tungstè. La mida de gra del component (o fase) de carbur sol ser d'entre 0,2 i 10 micres, i els grans de carbur es mantenen units mitjançant un aglutinant metàl·lic. L'aglutinant normalment es refereix al cobalt metàl·lic (Co), però per a algunes aplicacions especials també es pot utilitzar níquel (Ni), ferro (Fe) o altres metalls i aliatges. Una combinació composicional de carbur i fase aglutinant que s'ha de determinar es coneix com a "grau".

La classificació de l'acer de tungstè es duu a terme segons les normes ISO. Aquesta classificació es basa en el tipus de material de la peça (com ara els graus P, M, K, N, S, H). La composició de la fase aglutinant s'utilitza principalment per la seva resistència i corrosió.

La matriu de l'acer de tungstè consta de dues parts: una part és la fase d'enduriment; l'altra part és el metall d'unió. Els metalls aglutinants són generalment metalls del grup del ferro, comunament utilitzats cobalt i níquel. Per tant, hi ha aliatges de tungstè-cobalt, aliatges de tungstè-níquel i aliatges de tungstè-titani-cobalt.

Per als acers que contenen tungstè, com ara l'acer d'alta velocitat i alguns acers per a treballs en calent, el contingut de tungstè a l'acer pot millorar significativament la duresa i la resistència a la calor de l'acer, però la tenacitat disminuirà dràsticament.

La principal aplicació dels recursos de tungstè també és el carbur cimentat, és a dir, l'acer de tungstè. El carbur, conegut com les dents de la indústria moderna, s'utilitza àmpliament en productes d'acer de tungstè.

Estructura dels ingredients

Procés de sinterització:

La sinterització de l'acer de tungstè consisteix a premsar la pols en un toll, després introduir-la al forn de sinterització per escalfar-la a una temperatura determinada (temperatura de sinterització), mantenir-la durant un temps determinat (temps de retenció) i després refredar-la per obtenir el material d'acer de tungstè amb les propietats requerides.

Quatre etapes bàsiques del procés de sinterització d'acer de tungstè:

1. En l'etapa d'eliminació de l'agent de conformació i preserició, el cos sinteritzat experimenta els canvis següents en aquesta etapa:

Eliminació de l'agent de modelat, amb l'augment de la temperatura en l'etapa inicial de la sinterització, l'agent de modelat es descompon o es vaporitza gradualment, i el cos sinteritzat s'exclou. El tipus, la quantitat i el procés de sinterització són diferents.

Els òxids a la superfície de la pols es redueixen. A la temperatura de sinterització, l'hidrogen pot reduir els òxids de cobalt i tungstè. Si l'agent formador s'elimina al buit i es sinteritza, la reacció carboni-oxigen no és forta. La tensió de contacte entre les partícules de pols s'elimina gradualment, la pols metàl·lica d'unió comença a recuperar-se i recristal·litzar-se, comença a produir-se la difusió superficial i millora la resistència a les briquetes.

2. Etapa de sinterització en fase sòlida (800 ℃ —— temperatura eutèctica)

A la temperatura anterior a l'aparició de la fase líquida, a més de continuar el procés de l'etapa anterior, s'intensifiquen la reacció i la difusió en fase sòlida, es millora el flux plàstic i el cos sinteritzat es contrau significativament.

3. Etapa de sinterització en fase líquida (temperatura eutèctica – temperatura de sinterització)

Quan la fase líquida apareix al cos sinteritzat, la contracció es completa ràpidament, seguida d'una transformació cristal·logràfica per formar l'estructura bàsica i l'estructura de l'aliatge.

4. Fase de refredament (temperatura de sinterització – temperatura ambient)

En aquesta etapa, l'estructura i la composició de fases de l'acer de tungstè experimenten alguns canvis amb les diferents condicions de refredament. Aquesta característica es pot utilitzar per a la escalfació de l'acer de tungstè per millorar les seves propietats físiques i mecàniques.

Introducció a l'aplicació

L'acer de tungstè pertany al carbur cimentat, també conegut com a aliatge de tungstè-titani. La duresa pot arribar a 89~95HRA. Per això, els productes d'acer de tungstè (rellotges d'acer de tungstè comuns) no són fàcils de portar, són durs i no tenen por del recuit, sinó que són fràgils.

Els components principals del carbur cimentat són el carbur de tungstè i el cobalt, que representen el 99% de tots els components, i l'1% són altres metalls, per la qual cosa també s'anomena acer de tungstè.

S'utilitza habitualment en mecanitzat d'alta precisió, materials d'eines d'alta precisió, torns, broques d'impacte, broques de tallador de vidre, talladores de rajoles, dur i no té por de recuit, però és fràgil. Pertany als metalls rars.

L'acer de tungstè (carbur de tungstè) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, bona resistència i tenacitat, resistència a la calor i resistència a la corrosió, especialment la seva alta duresa i resistència al desgast, fins i tot a una temperatura de 500 ℃. Es manté bàsicament inalterat i encara té una alta duresa a 1000 °C. El carbur s'utilitza àmpliament com a material, com ara eines de tornejat, freses, planadores, trepants, eines de perforació, etc., per tallar ferro colat, metalls no ferrosos, plàstics, fibres químiques, grafit, vidre, pedra i acer ordinari, i també es pot utilitzar per tallar acer resistent. Materials difícils de mecanitzar com ara acer calent, acer inoxidable, acer d'alt manganès, acer per a eines, etc. La velocitat de tall del nou carbur cimentat és centenars de vegades superior a la de l'acer al carboni.

L'acer de tungstè (carbur de tungstè) també es pot utilitzar per fabricar eines de perforació de roca, eines de mineria, eines de perforació, eines de mesura, peces resistents al desgast, abrasius metàl·lics, revestiments de cilindres, coixinets de precisió, broquets, etc.

Comparació de graus d'acer de tungstè: S1, S2, S3, S4, S5, S25, M1, M2, H3, H2, H1, G1 G2 G5 G6 G7 D30 D40 K05 K10 K20 YG3X YG3 YG4C YG6 YG8 YG10 YG12 YL10.2 YL60 YG15 YG20 YG25 YG28YT5 YT14 YT15 P10 P20 M10 M20 M30 M40 V10 V20 V30 V40 Z01 Z10 Z20 Z30

L'acer de tungstè, els ganivets de carbur cimentat i diverses especificacions estàndard de carbur de tungstè tenen un gran inventari, i els espais en blanc estan disponibles en estoc.

Sèrie de materials

Els productes representatius típics dels materials de la sèrie d'acer de tungstè són: barra rodona, xapa d'acer de tungstè, tira d'acer de tungstè, etc.

Material del motlle

Matrius progressives d'acer de tungstè, matrius d'estirament ... de filferro d'acer de tungstè, matrius d'extrusió en calent d'acer de tungstè, matrius d'estampació en fred d'acer de tungstè, matrius de conformació d'acer de tungstè, matrius de revestiment en fred d'acer de tungstè, etc.

Productes miners

Els productes representatius són: dents d'excavació de carreteres d'acer de tungstè/dents d'excavació de carreteres, broques de pistola d'acer de tungstè, broques d'acer de tungstè, broques d'acer de tungstè, broques DTH d'acer de tungstè, broques de con de corró d'acer de tungstè, dents de talladores de carbó d'acer de tungstè, dents de broca buida d'acer de tungstè, etc.

Material resistent al desgast

Anell de segellat d'acer de tungstè, material resistent al desgast d'acer de tungstè, material d'èmbol d'acer de tungstè, material de carril guia d'acer de tungstè, broquet d'acer de tungstè, material de cargol de màquina de rectificar d'acer de tungstè, etc.

Material d'acer de tungstè

El nom acadèmic del material d'acer de tungstè és perfil d'acer de tungstè, els productes representatius típics són: barra rodona d'acer de tungstè, tira d'acer de tungstè, disc d'acer de tungstè, làmina d'acer de tungstè, etc.