Chengdu Huaxin Cemented Carbide Co., Ltd. està especialitzat en la producció defulles de fibra química(Principal per a fibres bàsiques de polièster). Les fulles de fibra química utilitzen pols de carbur de tungstè verge de gran qualitat amb una gran duresa.La fulla de carbur cimentadaMetal·lúrgia en pols metàl·lica té una gran duresa i resistència al desgast i té una bona resistència a la calor i resistència a la corrosió. La nostra fulla adopta un procés de producció científica única, la vida útil del producte s’incrementa en més de deu vegades, no hi haurà trencament, reduirà el temps d’inactivitat i garantirà que l’avantguarda estigui neta i lliure de burrs. Les fulles de fibra química que hem produït han millorat molt l’eficiència de producció dels clients. Les fulles de fibra química de carbur de tungstè s’utilitzen principalment per tallar fibra química, diverses fibres picades, fibra de vidre (picada), tall de fibra artificial, fibra de carboni, fibra de cànem, etc.
Què és el teixit de polipropilè: les propietats, com es fa i on
per equip de suport de SewPort • 25 de maig de 2022
Què és el teixit de polipropilè?
El teixit de polipropilè és un terme que s’utilitza per descriure qualsevol producte tèxtil derivat del polipropilè de polímer termoplàstic. Aquest tipus de plàstic forma part del grup de poliolefines i és no polar i parcialment cristal·lí. Al costat del polietilè, el polipropilè és el segon plàstic més generalment produït al món, i s’utilitza més sovint en envasos, palla i altres tipus de béns de consum i industrial que en la producció tèxtil.
Aquest tipus de plàstic va ser desenvolupat originalment per la Corporació Americana Phillips Petroleum el 1951. Els químics Robert Banks i J. Paul Hogan intentaven derivar gasolina del propilè i van crear accidentalment polipropilè. Tot i que aquest experiment es va considerar un fracàs, es va reconèixer ràpidament que aquest nou compost té el potencial de ser al mateix temps amb el polietilè en moltes aplicacions.
No va ser fins al 1957, però, que el polipropilè es va convertir en una substància adequada per a la producció massiva. El 1954, el químic italià Giulio Natta i el seu col·lega alemany van aconseguir formar aquesta substància en un polímer isotàctic, i la corporació italiana Montecatini va començar a produir ràpidament aquesta substància per a ús comercial i de consum.
El polipropilè es va comercialitzar originalment amb el nom de "Moplen", i aquest nom continua sent una marca registrada de la Lyondellbasell Corporation. Tot i això, és molt més freqüent trobar aquesta substància denominada polipropilè o “polipro” per a breus.
Cadira de cober
A mesura que l’ús del polipropilè es feia cada cop més popular en diverses aplicacions de consum i industrial, es va descobrir gradualment que aquest tipus de plàstic també mostrava potencial com a tèxtil. El teixit de polipropilè és un tèxtil no teixit, cosa que significa que es fa directament a partir d’un material sense necessitat de girar de teixit. El principal avantatge del polipropilè com a teixit són les seves habilitats de transferència d’humitat; Aquest tèxtil no pot absorbir cap humitat i, en canvi, la humitat passa per un teixit de polipropilè.
Aquest atribut permet que la humitat s’exclogui mentre portava una peça de polipropilè per evaporar-se molt més ràpidament del que faria amb una roba de retenció d’humitat. Per tant, aquest teixit és popular en tèxtils que es porten a prop de la pell. Tot i això, PolyPro té una tendència a absorbir i retenir olors corporals quan s’utilitza per a roba interior, i també es fon a temperatures relativament baixes. El teixit polipro fos pot causar cremades greus, i aquest problema també fa impossible rentar aquest teixit a temperatures altes.
El teixit de polipropilè és una de les fibres sintètiques més lleugeres que existeixen, i és increïblement resistent a la majoria d’àcids i alcalis. A més, la conductivitat tèrmica d’aquesta substància és inferior a la de la majoria de fibres sintètiques, cosa que significa que s’adapta idealment per al desgast del clima fred.
Cistella beix i blanca teixit de tapisseria de polipropilè
A més, aquest teixit és altament resistent a l’abrasió i també resisteix a insectes i altres plagues. A causa de les seves notables qualitats termoplàstiques, és fàcil modelar plàstic polipro en diverses formes i formes, i es pot reformar mitjançant la fusió. Aquest plàstic tampoc és gaire susceptible d’esquerda d’estrès.
Tot i això, Polypro és notòriament difícil de tenyir després que es fabriqui, i també és difícil donar forma a aquest teixit en diferents textures. Aquest teixit és susceptible de danys per UV i no s’adhereix bé al làtex o a les epoxies. Com tots els altres tèxtils sintètics, el teixit de polipropilè també té un impacte significativament negatiu en el medi ambient.
Com es fa el teixit de polipropilè?
Com la majoria de tipus de plàstics, PolyPro està fabricat amb substàncies derivades de combustibles d’hidrocarburs com l’oli de petroli. Primer, el monòmer propilè s’extreu del cru en forma de gas, i aquest monòmer es sotmet a un procés anomenat polimerització de creixement en cadena per crear el polimer polipropilè.
Un cop un gran nombre de monòmers de propilè s’uneixen, es forma un material de plàstic sòlid. Per fer un tèxtil utilitzable, la resina de polipropilè s’ha de barrejar amb una gran varietat de plastificants, estabilitzadors i farcits. Aquests additius s’introdueixen a Polypro fos i, un cop adquirida la substància desitjada, es pot deixar que aquest plàstic es refredi en maons o pellets.
Aquests pellets o maons es transfereixen a una fàbrica tèxtil i es remeten. En la majoria dels casos, aquest polipropilè es forma en làmines o es pot deixar refredar en motlles. Si es creen fulls, aquestes fibres primes es tallen a la forma desitjada i cosides o enganxades per crear peces o bolquers. S'utilitzen diversos mètodes de fabricació per formar polipropilè en productes que no són d'aparells.
Com s’utilitza el teixit de polipropilè?
El teixit polipro s’utilitza habitualment en aplicacions de roba en les quals es desitja la transferència d’humitat. Per exemple, aquest tipus de plàstic s’utilitza habitualment per fabricar fulls superiors per als bolquers, que són els components dels bolquers que fan contacte directe amb la pell. Mitjançant l’ús de polipropilè per a aquest component del bolquer, s’assegura que cap humitat romandrà en contacte amb la pell d’un nadó, cosa que redueix la probabilitat que es formin erupcions.
Les propietats de transferència d'humitat d'aquest teixit no teixit també l'han convertit en un tèxtil popular per a equips de clima fred. Per exemple, aquest sintètic es va utilitzar per fer la roba interior i les samarretes que s’utilitzaven a la primera generació del sistema de roba de temps fred (ECWCs) de temps de l'exèrcit de l'exèrcit (ECWCS). Es va trobar que les peces de vestir elaborades amb aquest teixit milloraven la comoditat dels soldats en condicions de clima fred, però els problemes amb els teixits de Polypro han fet que els militars dels Estats Units passessin a la darrera generació de tèxtils de polièster per als seus sistemes ECWCS de generació II i generació III.
En alguns casos, el teixit de polipropilè també es pot utilitzar per fer roba esportiva, però diversos problemes amb aquest tipus de plàstic han fet més populars versions de polièster per a aquesta aplicació. Tot i que les propietats de transferència d’humitat d’aquest teixit són molt desitjables per a la roba esportiva, la incapacitat de rentar aquest teixit amb aigua calenta fa que sigui difícil eliminar les olors de la roba esportiva de polipropilè. A més, la susceptibilitat d’aquest tèxtil a danys UV fa que sigui una mala elecció per a qualsevol tipus de roba exterior.
Més enllà del món de la roba, el plàstic de polipropilè s’utilitza en milers d’aplicacions diferents. Un dels usos més famosos d’aquesta substància és beure palla; Mentre que les palles es feien originalment de paper, el polipropilè és ara el material preferit per a aquesta aplicació. Aquest plàstic també s’utilitza per fabricar cordes, etiquetes d’aliments, envasos d’aliments, ulleres de sol i diversos tipus de bosses.
On es produeix el teixit de polipropilè?
Actualment, la Xina és el major exportador de productes de polipropilè. El 2016, les fàbriques d’aquest país van produir un volum de plàstics polipro amb un valor de 5.900 milions de dòlars, i es preveu que aquesta trajectòria es mantindrà constant per al futur previsible.
Una gran part d'aquesta substància també es fa a Alemanya; Aquest país va produir aproximadament 2.500 milions de dòlars de polipropilè el 2016, i Itàlia, França, Mèxic i Bèlgica també són productors importants d'aquesta substància. El 2016, els Estats Units van produir 1.100 milions de dòlars en productes PolyPro.
El principal actor de la indústria de la producció de polipropilè internacional és Lyondellbasell. Aquesta empresa s'incorpora als Països Baixos i té bases de funcionament a Houston i Londres.
El subcampió d'aquesta indústria és Sinopec Group, que es basa en Pequín, i Petrochina Group, que també es basa en Pequín. Els 10 primers productors d'aquesta substància representen el 55 per cent de la producció total de polipropilè a tot el món.
El polipropilè es processa en teixits de tot el món. El major productor de teixits polipro acabats és la Xina, i aquest tipus de tèxtil també es cosida en peces de roba i altres tipus de teixits a l’Índia, Pakistan, Indonèsia i diversos països.
Quant costa el teixit de polipropilè?
El revestiment de teixit de polipropilè s’instal·la dins d’un llit elevat de cedre
Com que PolyPro és un dels tipus de plàstic més produïts, generalment és força barat a granel. Un gran nombre de diferents fàbriques principals competeixen entre elles per capturar el mercat de plàstics del món i aquesta competència impulsa els preus baixos.
Tot i això, el teixit de polipropilè pot ser relativament car. El motiu principal d’aquest augment del preu és la manca de demanda; Mentre que el teixit de polipropilè s’utilitzava per fer roba interior tèrmica relativament amb freqüència, els avenços recents en la producció de polièster han fet que aquest tipus de teixit sigui en gran mesura obsolet. Per tant, aquest tipus de teixits costa més per als productors tèxtils que els teixits sintètics similars, com el polièster, i aquest cost augmentat es transmet generalment al consumidor final.
És important aclarir, però, que aquest cost augmentat només s'aplica al teixit de polipropilè dissenyat per convertir -se en roba. Diversos tipus de teixits de polipropilè que no són adequats per a la roba es comercialitzen a preus relativament baixos i, en general, són força barats. Aquests teixits disposen de diferents colors i textures.
Quins tipus de teixit de polipropilè hi ha?
Es poden afegir diversos additius a PolyPro mentre es troba en estat líquid per alterar els atributs d’aquest material. A més, hi ha dos tipus principals d’aquest plàstic:
• Es considera que el polipropilè homopolímer: el plàstic polipro és homopolímer quan es troba en el seu estat original sense additius. Aquest tipus de plàstic polipro no es considera generalment un bon material per a la tela.
• Polipropilè de copolímer: la majoria de tipus de teixits de polipropilè són copolímer. Aquest tipus de plàstic polipro es divideix encara més en copolímer de copolímer polipropilè i copolímer aleatori polipropilè. Les unitats de co-monomer en forma de bloc d’aquest plàstic estan disposades en patrons quadrats regulars, però les unitats de co-monomer en forma aleatòria estan disposades en patrons relativament aleatoris. El bloqueig o el polipropilè aleatori s’adapta a les aplicacions de teixit, però el plàstic de polipro de bloc s’utilitza amb més freqüència.
.jpg)
Hora de la publicació: maig-25-2022
