En el procés de fabricació d'eines de tall de carbur per al tall de fibra química (utilitzades per tallar materials com el niló, el polièster i la fibra de carboni), el procés és complex i implica múltiples passos crítics, com ara la selecció del material, la conformació, la sinterització i el processament de les vores. Cada pas pot presentar reptes tècnics. A continuació es mostren els principals reptes comuns que es troben durant el procés de fabricació i les seves solucions.
I. Reptes en la fase de preparació del material
1. Homogeneïtat insuficient de la pols de WC-Co
El problema podria ser:
La barreja no uniforme de pols de carbur cimentat (WC-Co) provoca una segregació composicional després de la sinterització, comprometent l'equilibri duresa-tenacitat.
Solucions per a tu:
Optimitzar l'homogeneïtat de la pols mitjançant la mòlta de boles d'alta energia o l'assecat per polvorització.
Afegiu inhibidors del creixement de traces de gra (per exemple, Cr₃C₂, VC) per controlar la mida del gra de WC (0,5–1 μm).
2. Distribució desigual de la fase aglutinant (Co)
El problema podria ser:
L'agregació en cofase forma "tolls de cobalt", reduint la resistència a l'impacte i provocant estelladura de les vores durant el tall de la fibra.
Què podem fer:
Utilitzeu pols de nano-cobalt (<100 nm) amb mòlta humida per millorar la dispersió.
Ajusteu el gradient de temperatura de sinterització (mantingueu-ho entre 1400 i 1450 °C durant la sinterització en fase líquida).
II. Reptes del procés de conformació i sinterització
1. Defectes en el conformat a premsa
El problema podria ser:
La inhomogeneïtat de densitat durant el premsat isostàtic en fred (CIP) o el premsat amb matriu provoca esquerdes/delaminació en cossos verds.
Solucions per a tu:
Optimitzeu la pressió de premsatge (200–300 MPa) i el temps de permanència.
Adopteu premsatge bidireccional o emmotllament per injecció de metall (MIM) per a geometries complexes.
2. Deformació de la sinterització i inestabilitat dimensional
El problema podria ser:
La contracció inestable per sinterització (normalment del 15-20%) provoca desviacions excessives de la geometria de la vora (per exemple, un radi de la vora > 10 μm).
Mètodes de control:
Utilitzeu motlles de grafit + separadors d'Al₂O₃ per minimitzar la deformació a alta temperatura.
Implementar la sinterització per plasma de guspira (SPS) per reduir el temps de sinterització i la porositat (<0,5%).
III. Reptes del processament i recobriment de vores
1. Dificultats de rectificat de vores d'ultraprecisió
El problema podria ser:
L'assoliment d'arestes afilades (radi de la vora <5 μm) es veu obstaculitzat per una duresa elevada (HRA ≥90), la qual cosa provoca una baixa eficiència de rectificat i un desgast ràpid de la mola.
Optimització de processos:
Utilitzeu rodes de diamant (mida de gra W10–W20) amb rectificat electrolític en procés (ELID).
Adopteu el rectificat assistit per làser (LAG) per reduir la força de rectificat i millorar la rugositat superficial (Ra ≤0,1 μm).
2. Adherència insuficient del recobriment
El problema podria ser:
Els recobriments de TiAlN/DLC es desprenen durant el tall a alta velocitat de fibres sintètiques (especialment fibres de carboni a base de resina).
Estratègies de millora:
Pretractament: neteja per bombardeig d'ions Ar⁺ + intercapa de Cr (0,2–0,5 μm de gruix).
Canviar a recobriments de gradient multicapa (per exemple, TiCN/AlTiO₃), millorant l'adherència en >30%.
Sobre Huaxin: Fabricant de ganivets de tall cimentats de carbur de tungstè
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO., LTD és un proveïdor i fabricant professional de productes de carbur de tungstè, com ara ganivets d'inserció de carbur per a la fusteria, ganivets circulars de carbur per al tall de barres de filtre de tabac i cigarrets, ganivets rodons per al tall de cartró ondulat, fulles d'afaitar de tres forats / fulles ranurades per a embalatges, cinta, tall de pel·lícules primes, fulles de tall de fibra per a la indústria tèxtil, etc.
Amb més de 25 anys de desenvolupament, els nostres productes s'han exportat als EUA, Rússia, Amèrica del Sud, Índia, Turquia, Pakistan, Austràlia, Sud-est asiàtic, etc. Amb una qualitat excel·lent i preus competitius, la nostra actitud de treball dur i la nostra capacitat de resposta són aprovades pels nostres clients. I ens agradaria establir noves relacions comercials amb nous clients.
Poseu-vos en contacte amb nosaltres avui mateix i gaudireu dels avantatges de la bona qualitat i els serveis dels nostres productes!
Els productes de fulles industrials de carbur de tungstè d'alt rendiment
Servei personalitzat
Huaxin Cemented Carbide fabrica fulles de carbur de tungstè personalitzades, espais en blanc i preformes estàndard i estàndard modificats, des de la pols fins als espais en blanc acabats i rectificats. La nostra àmplia selecció de qualitats i el nostre procés de fabricació ofereixen constantment eines d'alt rendiment i fiables amb formes gairebé netes que aborden els reptes d'aplicacions especialitzades dels clients en diverses indústries.
Solucions a mida per a cada indústria
fulles dissenyades a mida
Fabricant líder de fulles industrials
Segueix-nos: per obtenir els llançaments de productes de fulles industrials de Huaxin
Preguntes freqüents dels clients i respostes de Huaxin
Això depèn de la quantitat, generalment de 5 a 14 dies. Com a fabricant de fulles industrials, Huaxin Cement Carbide planifica la producció segons les comandes i les sol·licituds dels clients.
Normalment de 3 a 6 setmanes, si sol·liciteu ganivets de màquina personalitzats o fulles industrials que no estan en estoc en el moment de la compra. Trobeu les condicions de compra i lliurament de Sollex aquí.
si sol·liciteu ganivets de màquina o fulles industrials personalitzades que no estan en estoc en el moment de la compra. Consulteu les condicions de compra i lliurament de Sollexaquí.
Normalment T/T, Western Union... dipòsits primer, Totes les primeres comandes de nous clients són per avançat. Les comandes posteriors es poden pagar amb factura...contacteu-nosper saber-ne més
Sí, contacteu amb nosaltres. Els ganivets industrials estan disponibles en una varietat de formes, incloent-hi ganivets circulars amb forma superior plana, ganivets circulars amb base inferior, ganivets serrats/dentats, ganivets perforadors circulars, ganivets rectes, ganivets de guillotina, ganivets de punta punxeguda, fulles d'afaitar rectangulars i fulles trapezoïdals.
Per ajudar-vos a obtenir la millor fulla, Huaxin Cement Carbide us pot proporcionar diverses mostres de fulles per provar en producció. Per tallar i convertir materials flexibles com ara pel·lícules de plàstic, paper d'alumini, vinil, paper i altres, oferim fulles de conversió, incloent-hi fulles talladores ranurades i fulles d'afaitar amb tres ranures. Envieu-nos una consulta si esteu interessats en fulles de màquina i us farem una oferta. No hi ha mostres disponibles per a ganivets fets a mida, però us convidem a demanar la quantitat mínima de comanda.
Hi ha moltes maneres de perllongar la longevitat i la vida útil dels vostres ganivets i fulles industrials en estoc. Poseu-vos en contacte amb nosaltres per saber com un embalatge adequat dels ganivets de màquina, les condicions d'emmagatzematge, la humitat i la temperatura de l'aire, i els recobriments addicionals protegiran els vostres ganivets i mantindran el seu rendiment de tall.
Data de publicació: 15 d'agost de 2025
