Vine i aprèn sobre HSS
L'acer ràpid (HSS) és un acer per a eines amb una duresa elevada, una resistència al desgast i una resistència a la calor elevada, també conegut com a acer al vent o acer afilat, és a dir, que s'endureix fins i tot quan es refreda a l'aire durant el tremp i és afilat. També s'anomena acer blanc.
L'acer ràpid és un acer d'aliatge amb una composició complexa que conté elements formadors de carbur com ara tungstè, molibdè, crom, vanadi i cobalt. La quantitat total d'elements d'aliatge arriba aproximadament al 10-25%. Pot mantenir una alta duresa a alta temperatura (uns 500 ℃) en el tall a alta velocitat, i el HRC pot ser superior a 60. Aquesta és la característica més important de l'HSS: la duresa vermella. I l'acer al carboni per a eines, tot i que té una duresa molt alta mitjançant tremp i reveniment a baixa temperatura a temperatura ambient, quan la temperatura és superior a 200 ℃, la duresa disminueix bruscament. A 500 ℃ la duresa ha disminuït en un grau similar a l'estat recuit, perdent completament la capacitat de tallar metall, cosa que limita les eines de tall d'acer al carboni per a eines. I l'acer ràpid, a causa de la bona duresa vermella, compensa les deficiències fatals de l'acer al carboni per a eines.
L'acer ràpid s'utilitza principalment per fabricar eines de tall de metall complexes de vores primes i resistents als impactes, però també per fabricar coixinets d'alta temperatura i matrius d'extrusió en fred, com ara eines de tornejat, trepants, freses, fulles de serra per a màquines i matrius exigents.
Vine i aprèn sobre l'acer de tungstè
L'acer de tungstè (carbur) té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, millor resistència i tenacitat, resistència a la calor, resistència a la corrosió, etc. Especialment la seva alta duresa i resistència al desgast romanen bàsicament sense canvis fins i tot a una temperatura de 500 ℃, i encara tenen una alta duresa a 1000 ℃.
L'acer de tungstè, els principals components del qual són el carbur de tungstè i el cobalt, representa el 99% de tots els components i l'1% d'altres metalls, per la qual cosa s'anomena acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, i es considera la dent de la indústria moderna.
L'acer de tungstè és un material compost sinteritzat que conté almenys una composició de carbur metàl·lic. El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components comuns de l'acer de tungstè. La mida de gra del component (o fase) de carbur sol estar en el rang de 0,2-10 micres, i els grans de carbur s'uneixen entre si mitjançant un aglutinant metàl·lic. Els metalls d'unió són generalment metalls del grup del ferro, comunament cobalt i níquel. Per tant, hi ha aliatges de tungstè-cobalt, aliatges de tungstè-níquel i aliatges de tungstè-titani-cobalt.
La sinterització de tungstè consisteix a premsar la pols en un toll, després introduir-la en un forn de sinterització per escalfar-la a una temperatura determinada (temperatura de sinterització) i mantenir-la durant un temps determinat (temps de retenció), i després refredar-la per obtenir el material d'acer de tungstè amb les propietats requerides.
①Carbur cimentat de tungstè i cobalt
El component principal és el carbur de tungstè (WC) i el cobalt aglomerant (Co). El grau es compon de "YG" ("dur, cobalt" en Hanyu Pinyin) i el percentatge de contingut mitjà de cobalt. Per exemple, YG8, que significa que el WCo mitjà és del 8% i la resta és carbur de tungstè cimentat.
②Carbur cimentat de tungstè, titani i cobalt
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani (TiC) i el cobalt. El grau està compost de "YT" ("dur, titani" en Hanyu Pinyin) i el contingut mitjà de carbur de titani. Per exemple, YT15 significa que el TiC mitjà és del 15%, la resta és carbur de tungstè i contingut de cobalt del carbur de titani i cobalt del tungstè.
③Carbur de tungstè-titani-tàntal (niobi)
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani, el carbur de tàntal (o carbur de niobi) i el cobalt. Aquest tipus de carbur també s'anomena carbur d'ús general o carbur universal. El grau consta de "YW" ("dur" i "milionari" en Hanyu Pinyin) més un número seqüencial, com ara YW1.
L'acer de tungstè té una sèrie d'excel·lents propietats com ara una alta duresa, resistència al desgast, millor resistència i tenacitat, resistència a la calor, resistència a la corrosió, etc. Especialment la seva alta duresa i resistència al desgast romanen bàsicament sense canvis fins i tot a una temperatura de 500 ℃, i encara tenen una alta duresa a 1000 ℃. El carbur cimentat s'utilitza àmpliament com a materials, com ara eines de tornejat, eines de fresat, trepants, eines de mandrinat, etc. La velocitat de tall del nou carbur és igual a centenars de vegades la de l'acer al carboni.
Data de publicació: 21 de febrer de 2023
