La diferència entre l'acer d'alta velocitat i l'acer de tungstè s'explica clarament!

Vine i aprèn sobre HSS
 
L'acer d'alta velocitat (HSS) és un acer per a eines d'alta duresa, alta resistència al desgast i alta resistència a la calor, també conegut com acer de vent o acer afilat, el que significa que s'endureix fins i tot quan es refreda a l'aire durant l'extinció i és afilat.També s'anomena acer blanc.
 
L'acer d'alta velocitat és un acer aliat amb una composició complexa que conté elements formadors de carbur com ara el tungstè, el molibdè, el crom, el vanadi i el cobalt.La quantitat total d'elements d'aliatge arriba al voltant del 10 al 25%.Pot mantenir una alta duresa a alta calor (uns 500 ℃) en el tall d'alta velocitat, HRC pot estar per sobre de 60. Aquesta és la característica més important de HSS: duresa vermella.I l'acer d'eines al carboni mitjançant trempat i temperat a baixa temperatura, a temperatura ambient, tot i que hi ha una duresa molt alta, però quan la temperatura és superior a 200 ℃, la duresa baixarà bruscament, a 500 ℃ la duresa ha baixat a un grau similar amb l'estat de recuit, va perdre completament la capacitat de tallar metall, la qual cosa limita les eines de tall d'acer d'eines al carboni.I l'acer d'alta velocitat a causa de la bona duresa vermella, per compensar les deficiències fatals de l'acer per eines al carboni.
 
L'acer d'alta velocitat s'utilitza principalment per fabricar eines de tall metàl·liques complexes de talls prims i resistents als impactes, però també per fabricar coixinets d'alta temperatura i matrius d'extrusió en fred, com ara eines de tornejat, trepants, plaques, fulles de serra i matrius exigents.
Vine i aprèn sobre l'acer de tungstè
l1
L'acer de tungstè (carbur) té una sèrie d'excel·lents propietats, com ara una alta duresa, resistència al desgast, millor resistència i tenacitat, resistència a la calor, resistència a la corrosió, etc. Especialment la seva alta duresa i resistència al desgast es mantenen bàsicament sense canvis fins i tot a una temperatura de 500 ℃, i encara tenen una alta duresa a 1000 ℃.
 
L'acer de tungstè, els components principals del qual són el carbur de tungstè i el cobalt, representa el 99% de tots els components i l'1% d'altres metalls, per la qual cosa s'anomena acer de tungstè, també conegut com a carbur cimentat, i es considera que són les dents de la indústria moderna.
 
L'acer de tungstè és un material compost sinteritzat que conté almenys una composició de carbur metàl·lic.El carbur de tungstè, el carbur de cobalt, el carbur de niobi, el carbur de titani i el carbur de tàntal són components habituals de l'acer de tungstè.La mida del gra del component (o fase) de carbur normalment està en el rang de 0,2 a 10 micres i els grans de carbur s'uneixen mitjançant un aglutinant metàl·lic.Els metalls d'enllaç són generalment metalls del grup del ferro, comunament cobalt i níquel.Així, hi ha aliatges de tungstè-cobalt, aliatges de tungstè-níquel i aliatges de tungstè-titani-cobalt.

La formació de sinterització de tungstè consisteix a prémer la pols en una palangana, després a un forn de sinterització per escalfar-la a una temperatura determinada (temperatura de sinterització) i mantenir-la durant un cert temps (temps de retenció) i després refredar-la per obtenir l'acer de tungstè. material amb les propietats requerides.
 
①Carbur cimentat amb tungstè i cobalt
El component principal és el carbur de tungstè (WC) i el cobalt aglutinant (Co).El grau es compon de "YG" ("dur, cobalt" en Hanyu Pinyin) i el percentatge de contingut mitjà de cobalt.Per exemple, YG8, que significa que el WCo mitjà = 8% i la resta és carbur cimentat de carbur de tungstè.
 
②Carbur cimentat amb tungstè, titani i cobalt
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani (TiC) i el cobalt.El grau es compon de "YT" ("dur, titani" en Hanyu Pinyin) i el contingut mitjà de carbur de titani.Per exemple, YT15, significa el TiC mitjà = 15%, la resta és carbur de tungstè i contingut de cobalt de carbur de cobalt de titani de tungstè.
 
③Carbur de tungstè-titani-tantal (niobi).
Els components principals són el carbur de tungstè, el carbur de titani, el carbur de tàntal (o carbur de niobi) i el cobalt.Aquest tipus de carbur també s'anomena carbur d'ús general o carbur universal.La nota consta de "YW" ("dur" i "milió" en Hanyu Pinyin) més un nombre seqüencial, com ara YW1.

L'acer de tungstè té una sèrie d'excel·lents propietats, com ara una alta duresa, resistència al desgast, millor resistència i tenacitat, resistència a la calor, resistència a la corrosió, etc. Especialment la seva alta duresa i resistència al desgast es mantenen bàsicament sense canvis fins i tot a una temperatura de 500 ℃, i encara tenen alta duresa a 1000 ℃.El carbur cimentat s'utilitza àmpliament com a materials, com ara eines de tornejat, eines de fresat, trepants, eines de perforació, etc. La velocitat de tall del nou carbur és igual a centenars de vegades la de l'acer al carboni.

 


Hora de publicació: 21-feb-2023